新華社濟南8月12日電（記者 席敏）我國焦化行業近日再添“治污利器”，經山東環保部門檢測，焦化大省山東的一項焦爐煙氣脫硝技術取得重大突破，其氮氧化物排放濃度為國家標準的３０％以下，減排效果十分顯著。業內人士認為，這給困擾我國焦化行業多年的氮氧化物減排提供了有效路徑。
這項由山東鐵雄新沙能源有限公司主導開發的脫硝裝置，是國內首套焦爐煙氣中低溫ＳＣＲ（選擇性催化還原）脫硝裝置。山東菏澤市環保部門近日的測評結果表明，截至７月底，這一裝置試運行半年來，克服了工況條件大幅度波動等影響，實現了穩定運行，氮氧化物排放濃度穩定保持在每立方米１５０毫克以下，遠低于國家排放標準每立方米５００毫克的限值。
山東省是焦化產能位居我國前三位的“焦化大省”，煉焦過程中會伴生大量的二氧化硫和氮氧化物，這兩種物質進入大氣后形成酸雨。長期以來，焦化行業缺乏經濟有效的焦爐煙氣中低溫脫硝技術。尤其是焦爐尾氣污染物排放最新國家標準頒布后，焦化行業面臨巨大減排壓力。
２０１５年，隸屬于中融新大集團的山東鐵雄新沙能源有限公司投資６０００多萬元，與湖北思博盈環保科技股份有限公司合作，采用中低溫ＳＣＲ脫硝技術研發了焦爐煙氣脫硝裝置。“焦爐廢氣在余熱回收引風機的作用下，吸入脫硝反應器，將氨氣與空氣混合作為脫硝還原劑噴入催化劑層，與煙道廢氣中的氮氧化物反應生成氮氣和水完成脫硝，然后經過余熱回收裝置再排入大氣，有效降低了廢氣中的氮氧化物。”鐵雄新沙環保處工程師劉凱介紹。
歷經半年多試運行，監測表明脫硝效率達到９０％以上，系統出口煙氣氮氧化物含量均低于每立方米１５０毫克，最低時可達８０毫克。相比于國外同類技術，這一裝置展現出可靠的運行穩定性，總建設費用和運行成本均遠低于同行水平。山東鐵雄新沙能源有限公司總經理逄奉建說，焦爐煙氣脫硝技術的這一重大突破，將為全國同行業減少污染氣體排放、提升大氣質量發揮重要作用。（完）
來源：新華網
